1 、機(jī)器擺動(dòng)過大的原因：由于挖機(jī)葉輪上磨損是比較用以被磨損的地方，所以經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的問題，如果出現(xiàn)了磨損嚴(yán)重的問題，_會(huì)造成葉輪流道有阻塞物。
解決的方法：_是將機(jī)器上的葉輪更換或者進(jìn)行打磨，我們比較推薦頭一種種方法，然后再把葉輪流道的阻塞物取出，_可以解決問題了。

2 、空轉(zhuǎn)阻力過大原因：軸承上密封蓋內(nèi)有物料堵塞

解決辦法：將軸承上的堵塞物料取出，同時(shí)檢查相應(yīng)的器件是否有物料堵塞。

3 、軸承發(fā)熱原因：軸承缺油、軸承內(nèi)有細(xì)粉進(jìn)入、軸承損壞

解決辦法：將軸承加油潤(rùn)滑、清洗軸承或是更換軸承。

4 、出料產(chǎn)品粒度過大原因：三角帶過松、排料口調(diào)節(jié)不合理、葉輪轉(zhuǎn)速等問題都會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以我們要在原材料攪拌的時(shí)候_把產(chǎn)品的顆粒質(zhì)量弄均勻，這樣經(jīng)過下一道工序之后的磚才才能達(dá)到顆粒合適密度合適的標(biāo)準(zhǔn)。

解決辦法：檢查三角帶松緊狀態(tài)、調(diào)節(jié)排料口、葉輪轉(zhuǎn)速，直至達(dá)到理想標(biāo)準(zhǔn)，使用記事本記錄轉(zhuǎn)速范圍以方便下次的正確使用。

5 、工作時(shí)出現(xiàn)金屬相撞聲原因：襯板、葉輪松動(dòng)或其它部件磨損脫落。
解決辦法：將機(jī)器全體檢察，緊固或更換相關(guān)部件。